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金属材料万能试验机-「操作说明」

作者:河北航信仪器 时间:2021-02-22 21:37:21 点击:

一、 金属材料万能试验机安全操作规程 

(一)一般规定 

1. 电液伺服万能材料试验机由有资质的计量检定部门检验合格后方可投入使用。 
2. 操作试验机的试验人员必须经过培训合格且取得有效上岗证书。非持证人员不得操作本机。 
3. 操作人员须正确着装,穿戴安全头盔、糙底工作鞋、安全手套。 
4. 操作人员应严格按本操作规程进行操作。操作手亦必须对工作环境进行风险评估,以确定技术交底制定的措施是否满足要求。安全应作为操作人员最重要的关注点,当了解到有不安全因素存在时,应拒绝操作。 
5. 操作者操作前应熟悉安全操作规程和技术交底要求,达到能较熟练安全地进行操作的水平。 

(二)金属材料万能试验机启动前的检查 

1. 使用前必须检查电压是否正常,贮油箱是否需要加油,油管接头有无松动,以防漏油漏气。 
2. 在开机前必须检查计算机与主机的连接线、插头、插座及电源插头是否正确。 
3. 根据试样和试验类型选择好负荷、强度、长度等使用单位,使用引伸计时选择好方 向和处理方式,同时选择好试验类型(如拉伸、压缩、弯曲等),根据标准选择好试验速度等。 
金属材料万能试验机

(三)金属材料万能试验机启动 

1. 打开显示器及计算机电源开关。 
2. 打开主机电源开关。 
3. 按下控制器上的电源按钮,若为计算机控制,控制器的工作方式必须为“PC-CTRL”(单机工作为“MC-CTRL”)。 
4. 待控制器出现计算机控制界面后,双击桌面上的“试验软件”图标。软件启动后点击主界面上的“伺服启动”按钮,之后可以进行移动横梁和试验等操作。 

(四)金属材料万能试验机的操作 

1. 测试前的准备工作。测试前必须输入与测试相关的试验参数以及试验选择,具体过程如下: 
(1)设置选项→选择负荷传感器(若配置 2 个以上)。 
(2)设置选项→选择负荷、强度及长度单位。 
(3)设置选项→选择引伸计(或 X 轴)处理方式。 
(4)设置选项→选择试验类型(如拉伸、压缩等)及报告模板。 
(5)设置选项→选择需要输出的数据项及与之相应的修约间隔。 
(6)设置选项→输入相关的规定值(若需要)。 
(7)试样参数→根据试样特性进行计算面积处理选择、试样尺寸和数量等参数输入。 
 (8)试验控制→确定过程控制阶段并输入相关的数据,设置试验结束控制。 
 (9)图形设置→依材料的力学性能指标输入坐标轴显示最大值,最小值通常设为 0。若最大值无法确定,通常设置小一些,在测试过程中自动调整大小。 
(10)主界面→正确输入存储文件名(试验编号),系统在测试结束后自动按该编号存储数据。建议最好以年月日为字符串,以便追溯。 
(11)在夹持试样(第一个试样)前必须点击负荷“调零”按钮进行负荷调零,以后可以不再调零。测试时伸长、位移、时间自动调零。 
(12)夹持好试样。 
(13)若为负荷控制(或应力控制),按“开始测试”按钮开始预加载,待预加载值达到后进行下面的操作。 
(14)夹持引伸计(若使用引伸计)时最好夹持在试样的中间部分。夹持方法由专业技术人员现场指导培训。 
 2. 测试。待上述准备工作全部完成后,按电脑菜单步骤进行操作。 
 3. 测试结束。依测试条件中的试验结束条件确定是破坏结束还是非断裂结束,结束后十字头是停止还是以最高速度返回原来位置。结束之后大约 1 s,试验数据会显示在主界面上,观看其实验结果。  注:直接按“空格”键,试验正常结束,试验结果有效。 
 关机: 
(1)关闭主机电源。 
(2)退出试验软件。 
(3)退出 Windows。点击任务栏的“开始”按钮,点击“关闭计算机”,弹出一个对话框,选择“关闭计算机”,点击“是(Y)”按钮。待计算机主机电源关闭后,关闭显示器。 

(五)金属材料万能试验机作业技术 

1. 拉伸、弯曲作业: 
(1)钢筋拉伸时,应保证钢筋夹持稳定牢固,上下钳口夹持深度基本相同,钢筋与钳口接触紧密无缝隙。 
(2)试验结束后设备应设置为“停车”,禁止设置为“自动返车”;钳口不得放置在“自动卸载”位置,防止拉断的钢筋掉落从而砸坏设备或伤人。 
(3)对钳口卸载时,操作人员应先用手接住钢筋试件,然后再开启钳口,防止试件自由掉落。 
 2. 维护保养: 
(1)只有经过培训且有资质的专业人员才能对试验机进行保养和维修,严禁无资质人员操作和修理机器。 
(2)进行维修和保养时不要匆忙,务必小心谨慎,避免发生事故。 
(3)在没有找到故障原因之前不要动手,应向厂家咨询。 
(4)在使用计算机时,请不要读写(或拷贝)来历不明或与本机无关的软盘,防止计算机感染病毒。 
(5)经常检查十字头限位装置触头的位置,如果位置不对或螺钉紧固不好,可能造成传感器或其他部件的损坏。 
(6)同步齿形带不能随意拆装,需要更换时必须保证主机工作台面与十字头上台面的水平度达到 0.02/1 000 mm,然后挂上齿形带并调整张紧度。 
(7)机油必须纯净,不能含杂质,在能够适应试验环境与试验机性能的条件下使用,如发现变质或有杂质应更换新油。 
(8)在检查、保养、测试和修理机器时要小心,确保将流出的液体用适当的容器盛装。 
 (9)按规定的检验周期邀请计量部门进行检定。